Digitales Maschinenüberwachungssystem

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Aus Kostengründen wird in immer mehr produzierenden Unternehmen der Zustand von wichtigen Maschinen stationär überwacht. Kostspielige Maschinenschäden durch

Unwuchten oder Ausrichtungsfehler,
von außen eingeprägte Schwingungen, Lagerzustandsveränderungen und
hydraulische oder aerodynamische Belastungen

werden so durch frühzeitige Alarmierung zuverlässig vermieden.

Foto Innenringschaden

Ein Unternehmen aus der Messtechnikbranche beschloss, eine stationäre Maschinenüberwachung zu entwickeln, welche zusätzlich durch Aufzeichnungsfunktionen eine lückenlose Dokumentation des Maschinenzustandes bietet.

Bei diesem Projekt wurden die vorhandenen Kenntnisse aus der Schwingungsmesstechnik mit dem Know How von IDS in der digitalen Messtechnik kombiniert. Das Produkt arbeitet als mikrocontroller-gesteuertes autarkes Gerät und kommuniziert für die Parametrierung oder den Download der Aufzeichnungsdaten mit dem PC. IDS zeichnete sich hierbei für das Software- Engineering sowohl für den Mikrocontroller als auch für den PC verantwortlich. Die Hardware für den digitalen Teil der Maschinenüberwachung wurde gleichfalls unter der Federführung von IDS entwickelt.

An dieser Stelle zeigt sich, dass PC-Lösungen nicht immer die erste Wahl sind. Insbesondere, wenn es um kompakte Einheiten mit hohem Schutzgrad geht, welche in Serie produziert werden, können auf Mikrocontroller gestützte Lösungen von Vorteil sein. Mit einer durchdachten Aufgabenteilung unter Einbeziehung des PCs lässt sich jedoch der Nutzen für den Anwender erheblich steigern. Ihr Vorteil: IDS ist in beiden Welten zu Hause.

Digitale Messtechnik mit PC oder Mikrocontrollertechnologie?

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